移动5G＋给金华工业添加澎湃新动能

一个铜板半条命，在五金之都永康，商人都善于精打细算。但浙江天鑫运动器材有限公司，去年却主动跟浙江移动金华分公司合作，花了640万工厂进行了5G智慧化改造。实实在在的经济利益和社会效益，让很多企业看到了5G的巨大红利，纷纷从以前的“等一等、看一看”变成了现在主动拥抱5G，排队把5G请进工厂。

近日，记者跟随中国移动“移动强创新 5G助增长”活动，走进浙江移动，参观了解当下浙江5G技术应用的创新情况。浙江移动在金华5G工业互联网发展方面确立“工业互联网平台和5G＋智慧工厂”两条主线，针对中小企业，依托工业互联网平台进行赋能，为中小企业提供一个‘标准化、通用型、低成本’的数字化转型解决方案，也为解决中小企业的数化字转型难题提供了一条创新的思路。

数据稳定跑起来，5G给工厂带来“化学反应”

万里扬是国内变速器龙头企业，在金华有多个生产基地。如果能用一张“网”把各个基地的生产要素、生产流程连接，实现数据共享、生产协同，无疑将大幅提升运营效率。

去年2月27日，金华移动携手万里扬打造的全市首条“5G智慧工厂生产线”正式运行。“生产线投产后，不仅提升了产能和品质，还降低了综合成本。同时，实现了生产的数字化、可视化、可追溯。”万里扬工艺工程院副院长毛建平说。

去年12月，浙江省公布首批12家“未来工厂”名单，“横店东磁单晶电池片未来工厂”名列其中。这座“未来工厂”投资7．2亿元，是浙江省目前最大的5G专网应用智能工厂。

金华移动政企客户部经理孙刚介绍，在这座“未来工厂”2万平方米的无尘车间内，移动5G信号全面覆盖，196张移动5G边缘流量卡，实现了对车间525台机器设备和63辆AGV小车（自动导引运输）的控制。通过5G网络，配套边缘计算技术，使得采集的各种数据能够快速汇总，然后通过搭载的高性能处理器，对数据进行分析、筛选和判断，实现生产信息的高效联通。

数据快速稳定“跑起来”，带来了生产效率提升、人力成本降低。63辆AGV小车替代工人，承担了物流搬运、上料、下料的活，并且在厂区内实现零掉线的安全精准游走。同时，通过5G＋AI技术，检测一片单晶电池片是否合格，可以实现毫秒级自动判定，而且漏检率从2％降至0．15％，误判率从4％降至0．3％。

据介绍，目前这座“未来工厂”日均生产单晶电池片100万片，而每班工人数只有100余人，产能却是横店东磁原有4个电池片厂产能的总和。

来源：消费日报网